煤矿聚氨酯筛板供应商常用指南

①在物料通过的金属壁上，钉上一层聚氨酯筛板增加金属壁使用寿命：在无法调节缓冲坡度的情况下，除了增加钢板硬度外，我们可以把仓壁钉上一层20mm--30mm厚的聚氨酯保护板。因为铁矿石硬度高，聚氨酯表面光滑，有弹性，这样可以有效保护缓冲仓壁减少破损。

②增加缓冲仓和物料运输通道的坡度：摩擦系数的影响因素一般有材料的性质、速度和温度、载荷、振动和光洁度等多种因素，其中我们可以改变的是材料和载荷，只要我们改变缓冲仓或物料运输通道的坡度，增加倾角以减小正向压力，变相减小了摩擦力，这样可以减少金属壁的磨损，增加使用寿命。安装聚氨酯筛片可达到此效果。

在正常工作情况下，聚氨酯筛板在使用过程中一般不会出现堵孔现象的。如果经常发生这种现象，那就说明有问题，主要从以下几方面检查处理：

　　①筛网涨紧度调整不当：筛网的涨紧度调整过松或过紧，都会导致筛网的振动频率及振动幅度不足，从而发生堵孔现象。处理方法是定期及时检查调整聚氨酯筛板的涨紧度，调整到技术要求的范围内。

　　②过筛物料的湿度过大：当物料的过大时，筛网振动过程中，物料之间容易发生黏连，不容易分离。造成了聚氨酯筛板堵孔现象。这时需对物料进行再处理，使湿度达标后再投入到筛分设备中。

　　③筛网型号选择不当：排除筛网的质量问题后，筛网型号选择十分重要，筛孔不能与筛分物料直径合理的匹配。也会导致堵孔现象的发生。

　　④筛网的质量问题：选用了设计不合理或者质量不达标的筛网产品。客户选购筛网产品的时候，要选择资质好，信誉好，质量有保证公司的筛网产品。

在矿山行业中经常会遇到的一种设备就是聚氨酯筛网，它可以有效的结合振动筛进行工作，但是往往设备在使用一段时间以后就会发生一些故障，比如在使用的过程中设备的筛选效率降低了，就会影响我们正常的使用以及工作效率，那影响设备筛选效率的有哪些因素呢？

　　1.屏幕倾斜度

　　聚氨酯筛网减少粒子筛选的机会，降低筛选能力。为了便于屏幕的排出，屏幕表面有时会使设备倾斜。浸渍的大小与筛子的生产率和筛分能力密切相关。这是因为倾斜角度大，材料层在筛面上向前移动的速度快，生产率大，但是材料停留在筛面上的时间缩短了。

　　2.屏幕的宽度和长度

　　一般情况下，屏幕宽度决定了屏幕的处理能力，屏幕表面越宽，处理能力越大; 筛面长度决定了聚氨酯筛网的筛分功率，筛面越长，功率越大。 关于振动筛，增加的宽度通常受到筛框结构强度的限制。 通常，宽度越大，筛框的寿命越短。 目前，中国的屏幕宽度一般小于2.5米，而有些***的屏幕宽度为5.5米。 通常，在确定屏幕宽度之后，根据纵横比确定屏幕长度。 中国的矿振动筛长宽比为2，煤振动筛的纵横比为2.5。

　　3.运营因素的影响

　　为了保持高筛选效率，原料应该是均匀和连续的，并且振动筛分机应适度进料。

　　4.屏幕网格的形状，大小和开口率

筛孔越大，每单位聚氨酯筛网筛面积的处理能力越高，筛分能力越高。 网格的大小主要取决于筛选的目的和要求。 对于具有较大粒径的常规筛网，筛网尺寸通常等于筛网尺寸; 但是，当所需筛网尺寸较小时，筛网应略大于筛网尺寸; 对于近似筛选，筛子比筛子尺寸大得多。

该产品经常用于矿山及采石厂，长期工作于粉尘密集的地方，在使用时会经常出现堵塞，破损等现象，会耽误正常使用以及影响工作效率。所以在日常生活中一定要定期对聚氨酯筛网进行清理和***。

1、启动前：检查筛网有无破损；每一组束环是否锁紧，筛面上不得有存留物料。

2、启动时：注意有无异常杂音；电流是否稳定；震动有无异状。

3、聚氨酯筛网在运转时，其震动部分不得与机外任何物体连接或接触；

4、物料喂进时，应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网；

5、聚氨酯筛网每次使用完毕应立即清理干净。

6、定时查看粗细网和弹簧有无疲惫及破损，机身各部位是不是因振荡而发生损坏。

7、电机运转两周摆布，需要补充一次当令的锂基润滑脂，当运转累计超过1500小时时，查看轴承，若损坏时当即整理洁净。