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杨经理 先生
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公司地址: | 河南省新乡市开发区工业园2园 |
发布时间:2020-08-15 17:53:36
针对井下上粘炭的情况,在滚轴筛一段筛轴下方安装自制刀,刀呈“梳子状”,粘炭糊筛子时,利用刀刮下附着在筛盘两侧的粘炭,保障筛分机的透筛率。在筛段每个滚轴下方安装自制刀,刀材质为10mm厚铁板,形状为“梳子状”,其上有凹槽,在不影响筛盘的转动前提下,滚轴分离筛,使每个筛盘卡在刀凹槽处。经过长时间实践证明,安装自制刀后,可在筛盘转动过程中将附着在筛盘两侧的粘炭刮下来,保障了筛子一段筛面的透筛率,滚轴筛分机,阻止了糊筛子现象的发生,透彻解决了粘炭对筛子筛分效率的影响,保障了井下主运系统的正常运行。
滚轴筛在电厂输煤系统的应用非常普遍,它用于碎煤机前,小型滚动筛,将煤中大于筛孔的筛上物筛选出来进入碎煤机破碎,小于筛孔的靠自身重力直接落下进入系统。目前市场上的传统滚轴筛产品使用中存在卡堵、缠绕、密封不好、漏粉等诸多问题。我公司研发部成员针对传统滚轴筛存在的问题,研发出新型的滚轴筛产品,从根本上解决了卡堵、缠绕、漏粉等问题。
新型滚轴筛特点
◆每根轴由单独电机减速机驱动,任何一个出现故障不会影响整机的运行;
◆螺旋楔形抛物线型筛片螺旋排列,增加了透筛率;
◆弹性缓冲支座保护驱动装置,一旦大块发生卡堵,弹性缓冲支座会发生一定的位移变化,打破力的平衡,消除卡堵;
◆箱体间毛毡密封严密,轴和箱体连接处采用迷宫式密封,避免粉尘外漏;
◆筛片采用高耐磨材料,增加使用寿命;
◆自清扫装置及时清扫叶片上的黏煤及杂物。
安装调试:
该系列产品通常在发货前已在公司试机并整体发货,收到货物后如设备无明显的碰撞即可将设备托运至使用现场并按装配图将设备与基础固定,在设备启动前,应进行以下检查:
1、检查机体及电动机地脚螺栓,各连接部分无松动;
2、筛面无杂物存在,并确认传动部分与固定部分不相互碰撞,不得有卡堵现象;
3、减速机的油位正常,各润滑点不缺油;
4、完成以上检查工作后,方可以进行空载试车;
5、接通电源应点动启动,正常后方可试运转,机器应连续运转2个小时以上;
6、空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活,注意轴承温度的变化,电流是否稳定,有无异常振动及不正常声音;
7、空载正常即可进行负载运行;
8、给料过程总随时检查电流值的大小,轴承温度的变化及机体轴承的振动情况,乌海滚轴筛,若发现异常,应停机进行检查处理;
9、除紧急情况外,一般情况下不允许在给料过程中停机;
10、正常停机时应先停筛机,确认筛机内没有残存的处理物后方可停机;
11、筛机没有完全停止前,严禁打开检查孔门和进行维修检查工作;
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