辽宁激振器型号常用指南「在线咨询」

激振器的工作原理：

惯性式激振器 　利用偏心块回转产生所需的激励力。单向激励力惯性式激振器一般由两根转轴和一对速比为 1的齿轮组成。两根转轴等速反向回转,轴上两偏心块在Y方向产生惯性力的合力。工作时将激振器固定于被激件上，被激件便获得所需的振动。进口激振器可以提供很好的激振筛分动力，由于这种动力比较稳定，矿用直线振动筛进行物料筛分时常用进口激振筛作为动力来源。在振动机械中还广泛采用一种自同步式惯性式激振器。这种激振器的两根转轴分别由两台特性相近的感应电动机驱动,而且不用齿轮,依靠振动同步原理使两个带偏心块的转轴实现等速反向回转，从而获得单向激励力。

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，这种声波不仅方向性好，而且穿透能力也很强，在振幅相同的条件下，一个物体振动的能量与振动频率成正比。超声波振动筛则是是利用超声波的高频声波产生振动。超声波振动筛激其实是旋振筛的一种衍生产品，

在使用过程中，超声波振动筛激振器出现烧网现象其实是一个常见故障，主要原因是超声波换能器在筛分物料时意外进粉，从而造成超声波温度升高发热。这就导致了烧网换能器和发生器不配套，造成换能器不能有效输送高频电波，筛面状态异常导致发热；筛分设备在运转过程中意外连电导致发热。单向激励力惯性式激振器一般由两根转轴和一对速比为1的齿轮组成。

除此之外，还有可能是因为超声波发生器的质量不过关造成的。质量差的发生器不能有效转换电流，导致筛面频率紊乱，随机就会出现烧网现象。超声波振动筛激振器将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，使超微细粉筛分不再成为难事。

超声波振动筛激振器的出现不仅解决了强吸附性、易团聚、高静电物料难以进行筛分的问题，还解决了高密度、轻比重等筛分难题，非常适合精细粉体的用户使用。并且这种设备能够做到***粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，利用低振幅、高频率的超声振动波，低振幅、高频率的超声振动波，使筛分效果变得更加好。激振器出厂之前，均由有关部门进行出厂前的试运转，设备到现场从新组装和调试后，建议用户在此进行式运转。