大型滚轴筛工厂咨询***

滚轴筛的工作原理：

由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。

两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。

注意事项：

废物颗粒形状对筛分效率有影响，一般球形、立方形、多边形颗粒相对而言，筛分效率较高;而颗粒呈扁平状或长方块，用方形或圆形筛孔的筛子筛分，其筛分效率越低。

滚轴筛是由套在按一定轨迹布置的数根并列轴上的一定数量的异形筛片，作同向等速旋转，形成一个滚动的的筛面。物料在筛面上的流动时，可形成等厚的且具有一定加速度的物料流，大块的物料在旋转筛片的作用下逐渐向前运动，进入破碎设备；小块的物料透过筛孔进入皮带输送机，从而完成筛分工作。

滚轴筛适用于筛分煤炭、焦炭、矿石、石灰石等物料，广泛应用于大中型火力发电厂和热电厂的输煤系统中，同时在冶金、化工、建材、煤炭系统也广泛应用，深受用户的一致好评。

滚轴筛一般装配于碎煤机之前工序，适用于烟煤，无烟煤及褐煤等颗粒物料的分级筛分。

滚轴筛适合对松散度为0.5～2.5t/m3、粒度0～300mm的各种粒状、粉状等散体物料进行筛分。

整机设备采用厚度δ≥10mm的钢板制作而成，以确保箱体及底座有足够的刚度；焊接表面光滑平整，没有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，主要焊缝还进行探伤检查。

滚轴筛的每根筛轴上均设有机械和电气双重保护，当设备过载时，联轴器的尼龙安全销将被剪断，对减速机起到机械保护，另外，当筛轴堵转时，电机电流变大，超过临界值将发出报警信号，从而起到电气保护。

滚轴筛采用顺序启动，即出口处头一根筛轴先启动，然后依次向上顺序启动，使设备可在筛面上有煤时带负荷启动。

筛轴和筛片有足够的机械强度和刚度,并满足带负荷起动运转。

安装调试：

该系列产品通常在发货前已在公司试机并整体发货，收到货物后如设备无明显的碰撞即可将设备托运至使用现场并按装配图将设备与基础固定，在设备启动前，应进行以下检查：

1、检查机体及电动机地脚螺栓，各连接部分无松动；

2、筛面无杂物存在，并确认传动部分与固定部分不相互碰撞，不得有卡堵现象；

3、减速机的油位正常，各润滑点不缺油；

4、完成以上检查工作后，方可以进行空载试车；

5、接通电源应点动启动，正常后方可试运转，机器应连续运转2个小时以上；

6、空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活，注意轴承温度的变化，电流是否稳定，有无异常振动及不正常声音；

7、空载正常即可进行负载运行；

8、给料过程总随时检查电流值的大小，轴承温度的变化及机体轴承的振动情况，若发现异常，应停机进行检查处理；

9、除紧急情况外，一般情况下不允许在给料过程中停机；

10、正常停机时应先停筛机，确认筛机内没有残存的处理物后方可停机；

11、筛机没有完全停止前，严禁打开检查孔门和进行维修检查工作；