精细摇摆筛定制给您好的建议

方形摇摆筛优势说明：

1、往复回旋式的运动方式快速的将物料分散筛分

方形摇摆筛特殊的往复回旋运动能在几乎无垂直振动和跳跃的情况下将物料迅速地向筛网散去，小颗快速地通过网面，而大颗粒逐渐地被传送到出料端。

2、往复的小球可防止筛网堵眼

方形摇摆筛限制在筛网下方格中的弹跳球通过直接撞击筛网来去除粘在筛网上的颗粒，使筛网表面时刻保持清洁，撞击产生的振动有助于物料的分离和粘在一起的颗粒的分离。

3、"快速夹头"能使网面自动绷紧及提供快速，简便地筛网更换

快速夹头是专利设计，用于自动绷紧筛网，能过弹簧夹头将筛网固定在筛格的框架上。通过在整个网面上保持均匀的拉伸力，确保系统有很高的筛分精度，减少堵眼的问题，增加了筛网的寿命，这种设计能快速地卸下筛网，大大的降低了停机时间。

4、平稳驱动系统，并带有动力平衡设计

方形摇摆筛驱动系统的动力平衡设计有使筛分运动不产生振动冲击，使系统能安装在悬吊装置上而不影响筛分效果。

摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种快速筛分机。

摇摆筛的结构原理

基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调.

每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。

因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。

水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。

此次过程在摇摆筛的每筛层之间重复进行。

摇摆筛的筛分方式

1、回旋式筛分：两层同样孔径的筛网，让筛过一次的物料再次筛分，以达到更高的筛分精度。

2、回旋式逆向筛分：物料筛分由细→中细→中→粗的方式筛分，粗物料起到一定的清洁网孔的作用。

3、双倍处理筛分：进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上，使单台筛机的处理能力提高近一倍，一台筛机当两台用。

4、组合式筛分：普通筛分 回旋式筛分，提高单台摇摆筛的使用率。

　　连接两台激振器的轴如果出现问题，那么就会使其中一台激振器超前或滞后，则两台激振器就会不同步，筛机前后振动就会出现明显的紊乱，在左右出现振动的现象更为明显，产生横向侧摆，并且筛框会出现较大的往复扭曲变形，对横梁造成严重***。

　　我们从筛机左、右面侧板的入料端、中间端和出料端对称位置的测试卡片上可以看到，振幅线已经很明显不再是直线，而是变成梭镖形状。中间由于侧板的横向振动，也无法形成直线，左右两边的振动角度相差很多。但是在高速机械和重型机械中，运动构件会发生较大的惯性力和惯性力矩，周期作业的反转***发生的惯性力会引起很大的损害。现场运行频繁出现横梁断裂、弹簧支架断裂、煤流跑偏及弹簧断裂现象。此原因容易被忽视，需要在静态状况下对两边的激振器相位进行比对，才能发现问题。