北京滚筒筛沙机型号服务至上

滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：

一、被筛分物料的物理性质

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。在外力作用下系统的运动与运动学关系式相一致，这些关系是通过连接系统构件的运动副施加给系统。

二，屏幕表面的性质及其结构参数

振动筛使颗粒和筛面垂直移动，筛分效率高，生产能力大。 颗粒与筛网表面的相对运动主要是平行移动的棒筛，平面振动筛，圆筒筛等，筛分效率和生产率低。

对于给定的材料，筛网的生产率和筛分效率由筛网的尺寸决定。 生产率取决于筛面的宽度，并且筛面的生产率高。 筛选效率取决于筛面长度，筛面长度高。 一般纵横比为2。

有效筛面积越大（即，网眼面积与整个筛网面积的比率），每单位面积的生产率和筛选效率越高。

筛目尺寸越大，单位筛表面的生产率越高，筛分效率越高。

三,是生产条件的影响

当筛网的负荷大时，筛分效率低。 在很大程度上，筛的和平率取决于筛网的大小和整体筛分效率; 筛网越大，筛分效率越低，生产率越高。进料均匀性对筛选过程很重要。

滚筒筛的性能特点分以下几点： 　　

1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。 　　

2、滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。 　　

3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。 　　

4、滚筒体采用有效的全密封结构,不扬尘,不污染。 　　

5、运行安全可靠，采用减速传动，传动效率高，配带功率小，能耗低，节能效果明显。 　　

6、可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低 。 　　

滚筒筛分机在使用过程中劳动强度小，工作环境好，是非常适合大家选购的绿色筛分设备，注意经常***，滚筒筛的生产效率会更高。

在滚筒筛的常见故障中，筛网失效是比较常见的一种，也是容易出现的状况。那么，针对这一故障，怎么才能更好地解决呢？

滚筒筛是水泥、冶金、矿山、电厂等行业中重要的粉磨设备。筛网副传动是它的重要组成部分，其重量、体积、成本在整机中占有很大的比重，其工作效率对滚筒筛的正常工作工作有重要的影响。但是在磨机的工作过程中，筛网传动失效是一个易发生的故障，筛网传动失效的原因是什么呢？4）衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要平均把紧，不得漏水。

筛网的失效形式表现为如下几种情况： 过渡磨损、磨粒磨损、点蚀和轮齿折断等形态。引起筛网传动失效的原因有如下几种：工作环境和润滑状况，由于工作条件限制，滚筒筛砂机筛网副传动工作环境比较差，空气中粉尘颗粒物较多，密封状况较差。滚筒筛的性能特点分以下几点：1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。润滑方面采用人工定期加油润滑，

因此筛网副容易出现这些问题： 注油不充分、筛网副密封状况较差、金属表面易受干摩擦作用引起过渡磨损。在传动中筛网副单齿承受载荷的时间要大大延长，这是引起筛网磨损过快的一个重要原因。