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发布时间:2020-04-02 11:49:44
滚筒筛产量高、噪音小,破碎效率高,解决了老式筛沙机锤头和衬板磨损过快的问题。那么,我们应该怎样降低滚筒筛筛面的糊孔率?
1、提高筛板的开孔率,高开孔率有利于改善筛分效果;通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。
2、有条件的话,可考虑调整筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度,实现薄料层筛分。
3、对于圆振动筛,可考虑调整配重的方法来改善筛分效果。
4、有条件的话,入料端增加固定筛,进行粗筛。
5、降低筛面糊孔率,可考虑选用带自清理的筛板,如弹簧杆式筛面。
6、调整入料方式,某些情况下,入料不是沿全筛宽给入,势必造成筛面得不到充分利用。
7、如果条件允许的话,尽量采用湿法筛分,这是改善筛分效果的有效手段。
8、对于干法筛分,要严格控制入料水分,当水分偏高时,可考虑配料筛分。
在滚筒筛的常见故障中,筛网失效是比较常见的一种,也是容易出现的状况。那么,针对这一故障,怎么才能更好地解决呢?
滚筒筛是水泥、冶金、矿山、电厂等行业中重要的粉磨设备。筛网副传动是它的重要组成部分,其重量、体积、成本在整机中占有很大的比重,其工作效率对滚筒筛的正常工作工作有重要的影响。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。但是在磨机的工作过程中,筛网传动失效是一个易发生的故障,筛网传动失效的原因是什么呢?
筛网的失效形式表现为如下几种情况: 过渡磨损、磨粒磨损、点蚀和轮齿折断等形态。引起筛网传动失效的原因有如下几种:工作环境和润滑状况,由于工作条件限制,滚筒筛砂机筛网副传动工作环境比较差,空气中粉尘颗粒物较多,密封状况较差。在筛子负荷相等时,筛子宽度小而长度很大,筛面上物料层厚,细粒难于接近筛面和透过筛孔。润滑方面采用人工定期加油润滑,
因此筛网副容易出现这些问题: 注油不充分、筛网副密封状况较差、金属表面易受干摩擦作用引起过渡磨损。在传动中筛网副单齿承受载荷的时间要大大延长,这是引起筛网磨损过快的一个重要原因。
? 机器不会喊累或不累,而且平常机器都是在不是太干净的环境中工作,不避免的就会进入灰尘等杂物。所以平时要经常检查轴承的密封情况,防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。
轴承的温度应该维持在35~6O℃,如果温度过高,滚筒筛要及时查找原因,滚筒筛分机使用在***中所占的份额非常高尽快解决。滚筒筛是在重载、大离心力的情况下工作通常发热现象比较明显。
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