四平抛物线型滚轴筛-中鑫机械物美价廉-抛物线型滚轴筛现货

滚轴筛是火力发电站的输煤系统中的主要筛分设备，在生产过程中滚轴筛容易出现以下问题：

1 电动机不转 动，出现的原因可能是按钮接线不良或控制回路故障或滚轴筛的电动机本身出现故障。

2 滚轴在运行中突然卡停，可能是电动机的过热保护动作或联轴器上的尼龙柱销被剪断。

3 滚轴筛动力不足，四平抛物线型滚轴筛，可能是煤的水分过大，可适当掺入干煤并控制煤流量。还有一种情况是电压不足，稳定的电压与电流才能保证滚轴筛的正常运转，要及时检查电力情况。

4 轴承温度过高，原因有滚轴间卡堵现象严重，润滑油加注过多或过少或轴承损坏，注油量为轴承与外壳空间的1/3-2/3为宜。

5 减速机异常振动，原因可能是减速机底座地脚螺栓松动，应经常巡视并及时紧固。

滚轴筛在电力输煤系统筛分中有其独特的优势，但是在生产中要及时发现并解决问题，做到勤检查，常维护，充分发挥滚轴筛的优点，避免因小毛病引发大问题。

特点：

1、筛片形状为六角抛物线型，并进行圆整，消除尖角，使其旋转阻力更小，且能将物料中的块状物抛向上部，更有利于小粒径物料落到筛下。

2、每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置；减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤可在前一筛轴推动下越过故障筛轴继续前进，设备可以照样运行。各筛轴同向等速旋转，且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。

3、筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备先经初步粗筛后再进行二次细筛，可有效的提高筛分效率并防止堵煤。

变倾角等厚滚轴筛采用单轴驱动，所有筛轴按同一方向旋转，使物料沿筛面向前运动，同时搅拌物料，符合粒度要求的小颗粒物料，受自重和筛片旋转力的作用，从筛孔中落下，直接由带式输送机送走；不符合粒度要求的大颗粒物料继续向前运动，被送入碎煤机中破碎。变倾角等厚滚轴筛是在普通平筛面滚轴筛的基础上研究开发的一种新产品，抛物线型滚轴筛供应商，筛机采用等厚筛分原理，筛面设计成带有不同倾角的三段筛面一次排列，靠近进煤斗的筛面倾角为25°，使进入筛机的物料迅速向前移动，抛物线型滚轴筛定制，减薄物料层厚度，保证物料不在前段筛面上堆积，有利于物料的筛分；中间段筛面倾角为15°此时物料量仍较大，所以采用中等筛面倾角，除了使物料较迅速向前移动减薄物料层厚度外，也使物料在这段筛面进行有效的筛分；靠近出料口的第三段筛面倾角为5°，抛物线型滚轴筛现货，物料在这段筛面上向前移动的速度较前两段要慢，使物料在这段筛面上得到充分的筛分，也得到一个较理想的筛分效率。

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